電弧燃燒爐特點與運用

1. 電弧焚燒爐簡稱電弧爐，是我國化學工作者的碳硫焚燒爐，問世二十多年來在我國迅速普及，逐步代替了管式爐，是現在工業剖析中用量較大的碳硫焚燒爐。

NH-DRL1型電弧爐在原有基礎上作了重大改善，與碳硫剖析儀聯機具有引燃率高，焚燒速度快，焚燒*，氣路設計牢靠，結構簡略，操作維修方便的特點。

NH-DRL1型電弧爐不需要連續升溫（它是瞬間放電引弧，一次放電引弧時刻不足1秒鐘，其功率是220KW，剖析3600次才耗電2度），隨時來樣隨時剖析，剖析速度快，與碳硫剖析儀聯機碳硫聯測約50秒左右。

電弧爐不需要瓷舟、瓷管、硅碳棒，以一臺管式爐剖析碳硫，全年三班工作消耗的電費及材料費大略核算約需七千元，而一臺電弧爐承當相同的工作，全年消耗不到一千元，節能作用極為顯著。

由于電弧爐簡略、快速、經濟、有用。所以很快在剖析領域中普及開來。電弧焚燒法是試樣處于室溫狀態下，參加少數助熔劑，由電極發生電弧點火，在富氧條件下，極短的時刻內使樣品充分焚燒，將樣品中的碳和硫轉化成二氧化碳和二氧化硫逸出。反應式：3Fe+2O2→Fe3O4+Q↑

   2、 將電弧爐電源線連接規定的220V電源。進氣管連接低壓氧氣（氧氣閥調至0.04兆帕），出氣導管與碳硫剖析儀接好后，確認連接牢靠，查看坩堝及電弧爐外殼不帶電的情況下，按下列過程操作。

      將“電源”開關打開，接通電源，連續運用時，中心不需封閉電源開關。

將添加劑及稱好的試樣按硅鉬粉0.3g左右，試樣1g，錫粒0.5 g左右順次放入銅坩堝內，用坩堝夾夾住坩堝上部移置于坩堝座內。（如做含碳量高的試樣，可削減稱量，則除硅鉬粉、錫粒外另須加工業純鐵助溶劑補足稱樣量不足1g之量重。）

將手柄向下扳動，使升降軸托坩堝上升，坩堝法蘭平面與爐體下部密封圈緊密結合。
同時“前氧” “后控”開關，使氧氣進入焚燒體系。

         調整流量計流量到100升/小時左右。

按“引弧”按鈕，使坩堝內試樣引弧焚燒。留意：按引弧開關時刻嚴格控制在0.2~0.5秒左右，否則易損壞電弧爐電器元件。

試樣測驗完畢后，先將“前氧”封閉，稍等管道中余氣排空再封閉“后控”開關。倒去爐渣，可將坩堝取出翻轉，用小錘敲擊底部。（切不能敲擊坩堝上部）

測驗完畢后，將各開關復位。